Dosage de colle

Les bons systèmes de dosage pour des assemblages optimaux

Le dosage précis de colles à haute viscosité est l’une de nos spécialités !

Le collage permet de réaliser des assemblages fiables dans les applications les plus diverses. Cette technique d’assemblage moderne a fait ses preuves dans la technologie médicale tout comme dans l’aérospatiale, dans l’industrie automobile, dans la fabrication électronique et dans de nombreux autres domaines.

Die präzise Dosierung hochviskoser Klebstoffe ist eine unserer Spezialitäten

Systèmes de dosage de colle

Für die perfekte Klebung ist die Verwendung der passenden Dosiertechnik notwendig. Sie muss fachlich korrekt ausgelegt und eingesetzt werden. Unsere Dosiersysteme basieren auf dem Endloskolben-Prinzip. Wir garantieren automatisierte, zuverlässige Prozesse. Die Dispenser arbeiten unabhängig von Viskositäten und dosieren luftblasenfrei und pulsationsfrei. Damit erreichen Sie in Ihrer Anwendung hochpräzise Dosierergebnisse: Sowohl mit 1K als auch mit 2K Klebstoffen. Durch eine mengengenaue Applikation schaffen wir mechanisch und optisch perfekte Klebungen und darüber hinaus wird einer unnötigen und oft kostspieligen Materialverschwendung vorgebeugt. Für die Kernkomponenten unserer Dispenser wählen wir ausgewählte beständige Werkstoffe.

Bien doser les colles : modes d’application des colles

Que ce soit pour l’application de cordons, de points ou en surface, le fonctionnement de nos systèmes de dosage volumétriques est reproductible et extrêmement précis. Les systèmes de dosage ViscoTec sont synonymes de diamètres de cordons constants avec des transitions nettes, de vitesses de dosage variables avec des géométries particulières de la ligne de colle, de quantités exactes et d’une rupture de fil propre lors de dosages ponctuels.

Avantages des assemblages collés

Les assemblages réalisés par collage permettent de réunir durablement différents matériaux en conservant intégralement leurs propriétés. Outre le gain de poids, en général, il existe de nombreux autres avantages :

  • Par leur élasticité, les colles peuvent par exemple compenser différentes dilatations thermiques des deux éléments assemblés, ce qui prévient les tensions internes locales dues à des contraintes thermiques changeantes. Ces tensions pourraient défaire un assemblage ou exercer des contraintes mécaniques.
  • Le collage offre davantage de flexibilité au niveau de la conception des composants car de larges surfaces pour un collage sûr sont généralement présentes. Une répartition et une transmission plus homogènes des forces peuvent ainsi être générées. Dans le cas du vissage ou du rivetage, celles-ci ne sont souvent que très ponctuelles. Cela peut être mis à profit par exemple dans la construction automobile. Des collages ciblés de la carrosserie permettent d’obtenir une résistance sensiblement supérieure en cas de choc, ce qui se répercute positivement sur la sécurité du conducteur ou de la conductrice. Grâce, entre autres, à l’utilisation d’une surface nettement plus importante, le collage peut absorber une très grande quantité d’énergie lors d’un choc.
  • Dans le domaine de l’électronique, de la colle est par exemple dosée pour l’encapsulage de composants sensibles. Les composants électroniques sont ainsi protégés des agressions externes, leur durée de vie augmente.
  • Le dosage de colle permet également d’éviter que la solidité des éléments assemblés soit affaiblie par vissage ou rivetage.
  • Contrairement au soudage ou au brasage, l’application de colle ne soumet pas les éléments assemblés à une forte chaleur. Celle-ci pourrait en effet également entraîner une baisse locale de la solidité suite à des tensions.
  • Suivant le type de colle dosé, il est possible de combiner différentes propriétés. Cela comprend par exemple l’isolation électrique des deux éléments assemblés ou une conduction électrique par le collage aussi la colle peut être thermiquement isolante ou thermiquement conductrice.
  • Des « spacers »dans le collage permettent d’une part d’obtenir l’interstice de collage défini, avec lequel la résistance du collage est maximale, et d’autre part de fixer les éléments assemblés à la distance voulue entre eux.

En outre, le dosage de colle permet d’assembler et d’étanchéifier en une seule opération (mot-clé form-in-place gaskets).

Points importants pour le dosage de différents types de colles

  • Respect du rapport de mélange des colles bi composants : sinon, dans le cas notamment des réactions de durcissement par polyaddition, les propriétés de la colle sont insuffisantes ou le durcissement ne se produit pas.
  • Les colles qui durcissent à l’humidité ne doivent pas entrer en contact avec de l’humidité : afin d’éviter cela, nous avons si nécessaire recours à des intervalles de rinçage réguliers ou, le cas échéant, à des capteurs chargés de surveiller un éventuel durcissement à l’intérieur de l’aiguille de dosage.
  • Les colles à basse viscosité et chargées, en particulier, doivent être homogénéisées avant le dosage ou leur homogénéité doit être maintenue par circulation ou agitation dans une installation de traitement, faute de quoi, les propriétés de la matière risquent d’être insuffisantes.
  • Dans le cas des colles durcissant aux UV, tout contact avec la lumière est bien évidemment proscrit jusqu’au point de dosage.
  • Les colles thermodurcissables (époxy ou silicones, par exemple) nécessitent fréquemment un stockage au frais et la dimension du système de dosage doit être adaptée à la quantité consommée ou à la durée de dosage chez le client. Sinon, dans le pire des cas, la colle pourrait durcir dans l’ensemble du système.
  • Les colles fortement exothermiques peuvent surchauffer si les quantités de dosage sont trop importantes. Il faut en tenir compte lors du choix de la technique de dosage, surtout au moment du mélange de colles bi composants. Le bon dimensionnement est particulièrement important, spécialement avec les colles à haute viscosité et fortement abrasives, pour garantir une stabilité durable du processus de dosage. Les erreurs de dimensionnement du système de dosage concernant la pression et le débit de produit favorisent l’usure des composants de dosage et le système de dosage pourrait se bloquer localement sous l’effet de dépôts de charges.
  • L’aiguille de dosage influe elle aussi sur la précision de répétabilité possible et sur la durée de vie du système de dosage, notamment dans le cas des très faibles quantités de dosage. Elle doit être choisie dans les règles et en fonction de l’application. Un diamètre trop réduit entraînerait par exemple une pression de dosage excessive, d’où des imprécisions de dosage dues aux retours.
  • Les colles fortement thixotropes ne doivent pas subir de trop forts cisaillements pendant le dosage, car elles s’écouleraient trop dans certains cas après l’application, ce qui est à prendre en compte notamment pour les dosages verticaux ou en hauteur.

Mise en œuvre de colles – un unique fournisseur

Outre le dosage et l’application, nous proposons des solutions et le savoir-faire correspondant pour l’extraction et la préparation des colles de basse à haute viscosité les plus variées. Tant pour les processus de production semi-automatisés que pour les processus entièrement automatisés. Grâce à plus de vingt ans d’expérience dans la technique de collage, nous sommes en mesure de vous conseiller et de vous aider dans tous les domaines en matière de dosage de colle. En plus de nos conseils techniques, nous vous proposons des essais de dosage et des séries de tests dans nos propres centres techniques. Notre objectif est de trouver la technique de dosage qui vous convient le mieux. Nous collaborons depuis des décennies avec les plus grands fabricants mondiaux de colles. En outre, nous investissons constamment dans de nouvelles technologies et innovations.

Faites de notre expérience un avantage pour vous.

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