Le système de dosage d’encre vipro-HEAD color élargit la gamme 3D de ViscoTec
La tendance à la personnalisation a un impact sur les produits dans les secteurs B2C et B2B. Et cela ne s’arrête pas à l’impression 3D. De nombreux clients ont fait remonter à ViscoTec cette demande de pouvoir développer des solutions personnalisables. Pour répondre aux exigences du marché, une extension de la gamme 3D de ViscoTec a donc été développée : le système de dosage d’encre vipro-HEAD color.
Grâce au système de dosage d’encre, il est possible de personnaliser des composants imprimés en 3D. Cela permet de créer non seulement des composants unicolores ou transparents, mais aussi de choisir une large gamme de couleurs et de motifs pour le client final, en particulier dans le secteur de la consommation.
Un aperçu du nouveau système de dosage d’encre 3D :
Le principe éprouvé du piston sans fin ViscoTec à l’intérieur du système de dosage d’encre garantit un apport précis d’encre de 1 à 3 % maximum du volume total (par exemple silicone) : la quantité d’encre nécessaire et ajustée est maintenue en permanence pour obtenir des lignes de couleur homogènes dans le produit imprimé. Le système a une conception modulaire. En cas de changement d’encre, les têtes d’impression, qui peuvent être achetées séparément, assurent une flexibilité absolue dans le processus. Un réglage individuel, par exemple l’utilisation d’autres couleurs ou d’autres concentrations de couleurs, peut être effectué très rapidement après un simple changement des têtes d’impression.
Les pigments de couleur existants dans le domaine du moulage par injection peuvent être utilisés pour cet apport en encre. Ces encres ont déjà fait leurs preuves dans de nombreuses applications.
L’avantage de la technologie ViscoTec :
Le dosage purement volumétrique des composants d’impression et des encres dans les têtes d’impression 3D ViscoTec est parfait pour les produits très visqueux. Ceux-ci sont manipulées avec précision, ce qui garantit une totale performance du processus d’impression. Les pigments de couleur sont mélangés de manière fiable avec le produit principal dans le mélangeur statique. Cela garantit un résultat optimal des composants imprimés.
Le réglage de la réaspiration automatique à la fin d’un processus d’impression n’a pas d’impact négatif, comme les variations de couleur du composant. Au contraire, la réaspiration assure un processus de dosage propre et empêche l’égouttement ou le filage du produit.